我們被召集到一位長期客戶那里，就是水電站安裝問題進行咨詢。這是對使用標準Easy Laser?精密對準工具進行平面度測量的簡要回顧，我們能夠幫助調試工程師糾正錯誤，并在安裝渦輪機后避免進一步的問題。

水力發電廠

在這種情況下，發電廠是一個小型發電廠，有兩個水平渦輪機。手頭的案例要求測量入口法蘭的平面度，以及連接到渦輪機的兩個出口法蘭的平面性和平行度。

          入口法蘭

         渦輪機大廳內的出口

在安裝過程中，渦輪機大廳右側的管道必須重新定位，因此必須檢查法蘭的平面度，以及與第二個法蘭的平行度，并可能在引入渦輪機之前進行校正。這通常可以通過鋼琴線或光學經緯儀設備來完成。由于這種測量需要更高的精度；選擇精密激光對準作為替代方法。

從入口側開始

使用標準Easy Laser?E910法蘭平面度系統，我們首先測量了入口側法蘭的平面度。將激光發射器連接到法蘭上，我們可以在五個圓圈內測量法蘭周圍的900個點。這使我們既可以檢查平面度，也可以檢查錐度。

         測量入口法蘭的平面度

   生成的報告，該法蘭符合規范要求。

更大的挑戰：出口

出口端帶來了更大的挑戰。傳統上，我們會使用棱鏡來測量兩個法蘭的平行度，然后像在入口情況下一樣首先測量平面度。在這種情況下，兩個法蘭/管道的偏移量約為兩米（6英尺6英寸），這使得設置更加復雜。但Prosper有一個想法：移動建筑物中的兩個參考點，他可以設置兩個與兩個法蘭平行的新參考點，然后插入它們來檢查兩個法蘭之間的平行度。將激光器設置在水平位置，并彎曲到兩個新的參考點，我們可以使用法蘭上的四個點來檢查與第二個法蘭的水平和垂直平行度。

結果

出口側的法蘭發現兩者都超出公差范圍。根據測量數據，決定請現場機械加工承包商對法蘭進行校正。使用Easy laser?E910等高精度激光對準系統，客戶能夠節省寶貴的時間。如果渦輪機在校正之前就已經投入使用，那么項目就會出現重大延誤。Easy Laser?系列精密對準工具用途廣泛，在有能力的技術人員手中，幾乎可以克服任何障礙。