技術先進的激光軸對中工具使維護團隊能夠更快、更高精度地完成軸對中。在選擇激光軸對中工具時，最好了解不太穩健的激光對中系統的缺點。

  軸不對中會導致機器振動、軸承和聯軸器故障以及停機時間增加。它也會增加功耗。

  使用激光軸對中的正確對準機器可以更好地確保峰值性能并延長資產壽命?，F代自適應對中單激光系統，例如激光軸對準工具，具有適應任何情況、資產或用戶技能水平的能力。它們的精度和準確性使其成為大多數工業環境中最好的激光對中工具。

1.單激光對中工具VS雙激光對中工具

  單激光軸對準工具和雙激光系統之間存在顯著差異。雙激光對準工具需要調整兩個激光器和兩個傳感器，這會花費您的時間和精力，并存在更多的誤差空間。此外，雙激光軸對準工具無法處理許多嚴重的錯位，因為激光束在測量旋轉過程中會離開探測器。因此，無法完成測量。

  采用單激光技術的自適應激光軸對準系統具有“定格測量”功能。這一功能使用戶能夠完成測量，即使他們在作業中途因錯位而停止。沒有此功能的激光軸對準系統需要用戶重新開始。

2.消除耗時的粗調或預調

  建議預對準或粗略對準的對準工具的操作成本更高。它們需要更多的移動和時間來完成激光軸對中工作。而且，基本的激光和傳感器對準系統不能總是測量機器的初始位置。

此問題迫使用戶執行粗略對齊過程。這樣做會使機器失去原來的狀態。使用ShaftAlign Touch和其他Prüftechnik激光軸對準工具時，不需要預對準或粗略對準。因此，技術人員可以記錄初始對準情況，節省了相當多的時間。

3.軸對中系統支持協作

三個臭皮匠常常比一個諸葛亮。基于云的豎井對齊系統使團隊能夠遠程協作，增強團隊能力。

您的團隊中可能有一位對準專家，但他們無法解決每個設施中的每臺機器的問題。沒有基于云的協作功能的系統基本上切斷了技術人員的幫助，這是圍繞質量調整變量的一個重要因素。

4.自適應軸對中系統解決非耦合的軸

  要使資產達到最佳性能，必須小心安裝。自適應軸對齊工具，如ShaftAlign Touch，甚至可以成功克服一些最艱巨的軸對齊工作，包括激光聯軸器對齊。

在安裝過程中，應對非耦合的軸上進行軸對齊，以消除任何機組的殘余力。基本對中系統不容易與非耦合的軸一起工作，并且需要技術人員手動定位和近似正確的相對旋轉角度。使用單激光技術，不需要預對準或粗對準工作，因此技術人員可以節省大量時間并記錄初始對準情況。

5.檢查激光軸對中工具軟件

  主動態勢智能（ASI）軟件增強了自適應系統，使經驗豐富和缺乏經驗的用戶能夠訪問機器軸對齊。

Prüftechnik激光軸校準軟件，如SHAFTAlign Touch軟件，在技術人員進行未對準校正時立即向他們提供精確的反饋。它告訴他們需要立即采取不同的措施來提高測量精度并實現精確對準。例如，在對齊過程中，工具屏幕上會顯示一條通知，告訴技術人員“旋轉速度較慢”或“方向相反”。然后他們可以立即進行所需的調整。

用戶不僅可以獲得實時幫助，而且該軟件還可以自動識別和過濾錯誤，如聯軸器齒隙和環境振動。其他軸對準工具無法適應這種情況，因此測量質量經常受到影響。

有了高度先進的ASI軟件，即使在最棘手的情況下，也可以確保測量質量。