微機控制扭轉試驗機主要適用于計量質檢;汽車、傳動機械、螺栓緊固件、冶金鋼鐵、機械制造等,可完成材料的扭轉破壞、檢測扭轉切變模量、多步驟扭矩加載等試驗。配扭轉計可測量切變模量、規定非比例扭轉應力,等靜態扭轉力學的性能測試。
微機控制扭轉試驗機測試功能:WindowsXP中文操作平臺,可以檢測材料的扭矩、扭轉角度、扭轉強度等。使用以圖形為界面的視窗式操作系統,可設定顯示屏幕及操作面板;可設定試驗速度及各種控制參數;可實時顯示基本試驗結果;可實時顯示試驗過程各種相關參數圖形;可實現系統診斷并顯示診斷結果。
微機控制扭轉試驗機執行標準
GB/T10128-2007《金屬材料 室溫扭轉試驗方法》
JB/T9370—2007《扭轉試驗機技術條件》
JJG269-2006《扭轉試驗機檢定規程》
GB/T2611-2007《試驗機通用技術要求》
用戶也可以提供相關的技術標準,按照用戶提供的標準,如GB、ASTM、DIN、JIS、EN等,實現試驗方式的控制以及相關數據采集及處理。
微機控制扭轉試驗機主要技術指標:
1、 扭矩:不同扭力可選;
2、 試驗機準確度等級:1級;
3、 扭矩測量范圍:1%~100%F.S(最大扭矩);
4、 扭矩最小讀數值: 0.01N.m
5、 扭矩分辨力:最大扭矩的1/±300000;
6、 扭矩重復性相對誤差:≤1.0%(正轉和反轉兩個方向)
7、 試驗扭矩示值相對誤差:≤±1%(正反雙向);
8、 扭轉角測量范圍:0-10000o;
9、 扭轉角測量示值相對誤差:±1%;
10、扭轉計扭角分辨力:0.0045°;
11、扭轉計扭角示值相對誤差:示值的±1%以內;
12、扭轉速度:0.05°-720°/min 無級調速;(可定制)
13、扭轉速度示值相對誤差:設定值的±1.0%以內;
14、扭轉速度示值重復性誤差:≤1.0%
15、采樣周期:50Hz;
16、加力盤、扭矩盤間距離:約400mm,(可根據要求定制);
17、三抓卡盤中心與臺面高度:180mm;
18、試樣夾持范圍:2-30mm;
19、兩夾具間同軸度精度:1000mm范圍內≤Φ0.2mm;
20、主機外型尺寸(長×寬×高)約:1510×440×1147(mm);
21、電源電壓:AC220V ±10% 50Hz 0.75KW;
22、主機重量:約150kg;
23、扭轉方向:正轉 反轉
24、試樣夾持方式:標配法蘭夾頭(按實際試樣定制)或者三爪夾頭 ;
25、外觀:應符合GB/T2611要求;
26、工作條件:無腐蝕介質、無振動、無強電磁干擾;室溫23°C±5°C范圍內;相對濕度不大于70%;
微機控制扭轉試驗機軟件介紹
控制模式采用智能專家設置系統,用戶可以根據自己的實際要求編制試驗過程控制方式,自動完成試驗。控制器采樣頻率自動調節,材料屈服階段可以高速采樣,提高了數據的準確度;具有人機界面良好,操作簡便等特點。
計算機測控系統實現扭矩、角度及扭轉變形通道的全數字PID閉環控制。配置扭轉專用測控卡,調零、增益調整等均通過軟件實現,使復雜的測控系統變得簡潔可靠。
計算機測控系統主要的試驗操作、控制功能、試驗曲線、實時顯示等都出現在第一主界面上,觀察直觀、操作方便。試驗結束自動計算特征點扭矩、最大扭矩、屈服扭矩、抗扭強度、剪切模量、規定非比例扭轉強度等試驗參數;曲線坐標的大小可以根據試驗數據自行調整。
精密測試試驗系統
1)自動清零:主控計算機接到試驗開始指令,試驗扭矩、角度測量系統便自動清零;
2)速度可調:試驗速度任意可調,以確保根據不同的試樣選擇不同的試驗速度;
3)自主校準:通過對軟件系數調整實現試驗力示值的準確度校準;
4)測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成,控制模式采用智能專家設置系統,用戶可以根據自己的實際要求編制試驗過程控制方式,自動完成試驗。
5)試驗軟件:中文Windows 7用戶界面,菜單提示、鼠標選擇操作簡單方便。
6)可選擇內置的試驗標準/方法,沒有可自行編輯試驗標準、試驗方法;
7)設定試驗扭矩Τ,檢測材料/零部件的扭角ω;設定扭角ω,檢測材料/零部件的試驗扭矩Τ;
8)顯示方式:數據和曲線隨試驗過程動態顯示;試驗扭矩,扭轉角度,各種試驗曲線(扭矩-時間曲線、扭矩-角度曲線、角度-時間曲線等)試驗機工作狀態等
9)結果再現:試驗結果可任意存取,可對數據曲線再分析;
10)曲線遍歷:試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的扭矩和轉角數據;
11)結果對比:多個試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現、局部放大,實現一組試樣的分析比較;
12)批量試驗:對參數相同的試樣,一次設定后可順次完成一批試樣的試驗;
13)試驗報告:試驗數據自動處理和顯示,并打印出實驗日期、編號、材質、扭轉等符合國家標準的實驗報告,可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印;輸出打印各種試驗報表格式(報表格式可以Excel或Word格式輸出)。
14)過載保護:具有過載保護功能:超最大負荷3-10%時自動停機,電子、機械兩級保護,有效防止過載對傳感器的傷害;
15)自動診斷:系統具有自動診斷功能,定時對測量系統、驅動系統進行過壓、過流、超溫等檢查,出現異常情況,即自動停機,實施保護;
16)自動存盤:試驗數據和測試條件自動存盤,杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數據丟失;
17)軟件系統的操作可以實現三級用戶管理,安全、方便、快捷;
18)可以進行數字化調零和標定,可以任意多條試驗曲線疊加對比、輸出打印;
19)可以電動調節有效加力盤、扭矩盤間距離,降低人為誤差;
20)配置紅外線光標對中儀,方便人工對角度的核對。